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HERO LASER
隨著鈑金焊接對焊接強度和外觀效果要求越來越高，尤其是高附加值且對焊接質量要求極高的部件，采用傳統的焊接手段，由于極大的熱量輸入，不可避免的會帶來工件扭曲變形等問題，需要大量的打磨整形等手段，從而導致成本上升。而激光焊接具有極高的能量密度，極低的熱影響區，在顯著提升焊接效率的同時也提升了品質，減少了后處理的時間。
因此激光焊接在現代鈑金制造中的應用越來越普遍，很多客戶比較關心設備采購成本、焊接效率及質量、打磨速度、后期耗材、用電功耗、操作難度、安全防護、售后成本等諸多方面考慮，經過眾多焊接機型的對比，銘鐳激光推出三款激光焊接設備來滿足鈑金行業不同的需求，分別是光纖四維自動焊、機器人自動焊、手持式激光焊，三款設備發光源均采用光纖激光器，無耗材免維護，光束質量好，焊接速度快，是針對鈑金行業加工的最佳選擇。
光纖四維自動焊
應用范圍：主要用于大批量中小型標準鈑金，產品精度高，做好夾具可實現批量加工。
主要優勢：
■ 自動高效：大功率激光輸出，高精度重復定位，大行程四維工作臺，超便捷操作系統，焊接頭可自動調焦和旋轉，實現加工生產自動化高效比；
■ 牢固美觀：焊縫深寬比高（深而窄），且不需填充焊絲，熔區污染小，使焊縫強度、韌性都非常高（甚至超過母體金屬）且光亮美觀；
■ 熱影響小：激光器功率高，熔化及焊接過程極快，所以輸入工件熱量很低，熱影響區非常小，工件不變形；
■ 致密性高：焊縫生成過程氣體快速逸出，熔透焊縫無氣孔，而且焊后冷卻速度快使焊縫組織微細化，焊接致密性非常高；
■ 控制：焊縫定位、焊斑大小、光束傳輸、光能調節、行程調控、高速急停等各項功能，都可實施控制；
■ 操控便捷：集中按鍵化操作，屏幕直觀化監控，操控方便快捷；
■ 性能穩定：機器從部件到整機，都有質量和技術團隊嚴格把關，在出廠前還會全面深入地檢查測試，機器性能非常穩定；
■ 適用面廣：四軸大行程聯動，工藝參數可根據不同焊材設置不同波形，使焊接參數和焊接要求相匹配，適用于多種行業，多種產品，多種方式的焊接；
■ Wobble擺動頭：光斑大小、形狀可調，使用范圍廣，能夠適應多種產品的焊接。
機器人焊接
應用范圍：主要用于大批量中大型標準鈑金，定位精度高，動作靈活，適合各種軌跡角度復雜的工件，可以做成多工位提高焊接效率，是代替人工減少勞動強度的不二選擇。
主要優勢：
■ 采用六軸機械臂，焊接范圍廣；
■ 重復定位精度更高，可達±0.05 mm；
■ 機器人剛性好，使用壽命長；
■ 極大的提高了生產效率，可24小時連續工作，可配合工裝治具結合流水線實現自動化批量生產；
■ Wobble擺動頭：光斑大小、形狀可調，使用范圍廣，能夠適應多種產品的焊接。
手持式激光焊
應用范圍：主要用于櫥柜廚衛、樓梯電梯、貨架、烤爐、不銹鋼門窗護欄、配電箱、不銹鋼家居等行業復雜不規則的焊接工序，此機型獲得客戶一致好評。
主要優勢：
■ 操作簡單：手持激光焊接機易學易上手，操作人員可輕松實現優質焊接效果；
■ 焊接效率高：手持激光焊接速度快，是氬弧焊2倍以上，可在節省2個焊接工人基礎上，輕松實現生產效益的倍增；
■ 焊接無耗材：作業過程中無需填絲就能輕松完成焊接，降低了生產加工上的材料成本；
■ 焊接效果好：手持激光焊接是熱熔焊，相比傳統焊接，激光焊接擁有更高的能量密度，效果更好；
■ 能效轉化高：激光器光電轉化效率高達30%，能耗更低；
■ 使用方便靈活：手持式激光焊接，無需定點工位，自由靈活，可達范圍廣；
■ 焊縫不需打磨：連續性焊接，平滑無魚鱗紋，美觀無疤痕，減少后續打磨工序；
■ Wobble擺動頭：光斑大小、形狀可調，使用范圍廣，能夠適應多種產品的焊接。
全國服務熱線：400-6899-119
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